Alumiiniumist valatud käetoe tugialus kõrgsurvevaluga
Toote üksikasjad
Töötlemine | Survevalu |
Kärpimine | |
Burnide eemaldamine | |
Helmeste lõhkamine | |
Pinna poleerimine | |
CNC töötlemine, treimine, treimine | |
Rasvaärastus | |
Pulbervärvimine musta värviga | |
Suuruse ülevaatus | |
Masinad | Survevalu masin alates 450 ~ 1650 tonni |
CNC-masinad 60 komplekti, sealhulgas kaubamärk Brother ja LGMazak | |
Puurmasinad 6 komplekti | |
Koputusmasinad 5 komplekti | |
Rasvaärastusliin | |
Automaatne immutusliin | |
Õhutihedus 8 komplekti | |
Pulbervärvimisliin | |
Spektromeeter (tooraine analüüs) | |
Koordinaatide mõõtmismasin (CMM) | |
Röntgenikiirgusaparaat õhuava või poorsuse testimiseks | |
Kareduse tester | |
kõrgusmõõtur | |
Soolapihustustest | |
Rakendus | Alumiiniumist valualus, mootorikorpused, elektrisõidukite akukarbid, alumiiniumkatted, käigukasti korpused jne. |
Rakendatud failivorming | Pro/E, Auto CAD, UG, Kindel töö |
Juhtimisaeg | 35-60 päeva hallituse jaoks, 15-30 päeva tootmiseks |
Peamine eksporditurg | Lääne-Euroopa, Ida-Euroopa |
Ettevõtte eelis | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
2) omavad survevalu ja pulbervärvimise töökojad | |
3) täiustatud seadmed ja suurepärane uurimis- ja arendusmeeskond | |
4) Kõrgelt kvalifitseeritud tootmisprotsess | |
5) Lai valik ODM & OEM tootevalikut | |
6) Range kvaliteedikontrolli süsteem |
Survevalu tootmise protseduurid:
1. Päring – kontrollige, kas kõik nõuded on selged -->
2. Tsitaat 2D ja 3D joonise põhjal-->
3. Ostutellimus vabastatud-->
4. Hallituse projekteerimise ja tootmise probleemid on kinnitatud --->
5. Vormi valmistamine-->
6. Osaproovide võtmine-->
7. Näidis kinnitatud-->
8. Masstootmine --->
9. Osade tarnimine--->
DFM ALUMIINIUMSUURVALU kirjeldus
Design for Manufacturing (DFM) on inseneritöös sageli kasutatav termin. See viitab tootmise optimeerimise protsessile
muuta see võimalikult lihtsaks ja kulutõhusaks. DFM keskendub suuresti kasutatavatele tootmismeetoditele ja protsessidele.
DFM-i üks peamisi eeliseid on see, et see võimaldab tootmismeetodiga seotud probleeme varakult avastada ja lahendada.
projekteerimisetapis. Selles etapis on probleemide lahendamine palju odavam kui siis, kui need avastatakse ajal või pärast seda
tootmiskäik. DFM-tehnikate rakendamine võimaldab vähendada tootmiskulusid, säilitades samal ajal kauba või
parem kvaliteedistandard.
Alumiiniumist survevalu tootmisprotsessi optimeerimiseks tuleks seada järgmised eesmärgid:
1. Kasutage võimalikult vähe valumaterjali,
2. Veenduge, et osa või toode tuleks vormist kergesti välja,
3. Minimeerige valamise tahkumise aeg,
4. Vähendage võimalikult palju sekundaarsete toimingute arvu,
5.Veenduge, et lõpptoode toimib vastavalt nõuetele.
Meie tehase vaade
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com