Elektriliste lisaseadmete kõrgsurvevalualumiiniumist korpus

Lühike kirjeldus:

Toote nimi:Kõrgsurve alumiiniumist valatud korpus

Tööstusharud:Telekommunikatsioon/kommunikatsioon/5G side/3C komponendid/elektroonika

Valamise materjal:Alumiiniumsulam ADC12

Tootmismaht:150 000 tk/aastas

Tavaliselt kasutatavad survevalu materjalid:A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Vormimaterjalid:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407


Toote üksikasjad

Tootesildid

Toote üksikasjad

Töötlemine Alumiiniumvalu/valu/kõrgsurvevalu
Kärpimine
Ebatasasuste eemaldamine
Helmeste lõhkamine
Pinna poleerimine
CNC-töötlus, keermestamine, treimine
Rasvaärastus
Pulbervärvimine musta värviga
Suuruse kontroll
Masinad Survevalu masin alates 280 ~ 1650 tonni
CNC-masinad 130 komplekti, sh Brother ja LGMazak kaubamärgid
Puurmasinad 6 komplekti
Keermestusmasinad 5 komplekti
Rasvaeemaldusliin
Automaatne immutusliin
Õhutihedus 8 komplekti
Pulbervärvimisliin
Spektromeeter (tooraine analüüs)
Koordinaatmõõtemasin (CMM)
Röntgenikiirguse masin õhuaugu või poorsuse testimiseks
Kareduse tester
Kõrgusmõõtja
Soolapihustustest
Taotlus Alumiiniumvalu alus, mootori korpused, elektriautode aku korpused, alumiiniumkatted, käigukasti korpused jne.
Rakendatud failivorming Pro/E, Auto CAD, UG, Kindel töö
Tarneaeg 35–60 päeva hallituse jaoks, 15–30 päeva tootmiseks
Peamine eksporditurg Lääne-Euroopa, Ida-Euroopa, USA
Ettevõtte eelis 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000
2) Omandame survevalu ja pulbervärvimise töökodasid
3) Täiustatud seadmed ja suurepärane teadus- ja arendusmeeskond
4) Kõrgelt kvalifitseeritud tootmisprotsess
5) Lai valik ODM&OEM tootevalikut
6) Range kvaliteedikontrolli süsteem

Survevalu tootmise protseduurid:

1. Päring – kontrollige, kas kõik nõuded on selged -->

2. Pakkumine 2D ja 3D joonise põhjal-->

3. Ostutellimus väljastatud-->

4. Hallituse disaini ja tootmise probleemid on kinnitatud--->

5. Vormide valmistamine-->

6. Osade valim-->

7. Proov kinnitatud-->

8. Masstootmine--->

9. Varuosade kohaletoimetamine--->

DFM alumiiniumvormimise kirjeldus

Tootmisdisain (DFM) on inseneriteaduses sageli kasutatav termin. See viitab tootmise optimeerimise protsessile, et

muuta see võimalikult lihtsaks ja kulutõhusaks. DFM keskendub suuresti kasutatavatele tootmismeetoditele ja -protsessidele.

Üks DFM-i peamisi eeliseid on see, et see võimaldab tootmismeetodi probleeme varakult tuvastada ja lahendada.

projekteerimisfaasis. Selles etapis on probleemide lahendamine palju odavam kui siis, kui need avastatakse projekteerimise käigus või pärast seda.

tootmistsükli jooksul. DFM-tehnikate rakendamine võimaldab vähendada tootmiskulusid, säilitades samal ajal hea või

parem kvaliteedistandard.

Alumiiniumvormide tootmisprotsessi optimeerimiseks tuleks seada eesmärgid järgmistele:

1. Kasutage võimalikult vähe valumaterjali,

2. Veenduge, et osa või toode tuleb matriitsist kergesti välja.

3. Minimeerige valamise tahkumisaega,

4. Vähendage nii palju kui võimalik teiseste toimingute arvu,

5. Veenduge, et lõpptoode toimib nõuetekohaselt.

Meie tehase vaade

acasv (6)
acasv (4)
acasv (2)
acasv (5)
acasv (3)
acasv (1)

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

Kõrgsurve alumiiniumvaluga telekommunikatsioonikate
Alumiiniumist valatud alus

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile