KINGRUNi survevaluradiaator kasutab külmkambris survevalu protsessi, mis tugineb matriitsi toitmiseks sulametalli kogumile. Pneumaatiline või hüdrauliline kolb surub sulametalli matriitsi sisse.KINGRUN survevalu jahutusradiaatoridneid toodetakse peamiselt alumiiniumisulamitest (A356, A380, ADC14).
Survevalu jahutusradiaatori tootmisel on vaja kahte poolt stantsist. Ühte poolt nimetatakse "kattestantsi pooleks" ja teist "väljatõukematriitsi pooleks". Kohale, kus kaks stantsi poolt kohtuvad, luuakse eraldusjoon. Stants on konstrueeritud nii, et valmis valandi libiseb stantsi kaanepoolelt maha ja jääb väljatõukemossa, kui stants avatakse. Väljatõukemossa on väljatõuketihvtid, mis suruvad valandi väljatõukematriitsist välja. Vala kahjustamise vältimiseks surub väljatõuketihvtplaat kõik tihvtid täpselt samal ajal ja sama jõuga väljatõukemossast välja. Väljatõuketihvtplaat tõmbab tihvtid ka pärast valandiku väljatõukamist tagasi, et valmistuda järgmiseks lasuks.
Jahutusradiaatori rakendusala
Kõrgsurvevaluradiaatorid on kulutõhus valik suuremahuliste rakenduste jaoks, mis on kaalutundlikud ja nõuavad suurepärast kosmeetilist pinnakvaliteeti või keerukaid geomeetriaid, mida alternatiivsete jahutusradiaatorite tootmismeetoditega ei saavutata. Survevaluradiaatorid toodetakse peaaegu netokujulistena, vajavad vähe või üldse mitte täiendavat kokkupanekut või töötlemist ning nende keerukusaste võib varieeruda. Survevaluradiaatorid on populaarsed järgmistes valdkondades:Autotööstusja5G telekommunikatsioonturgudel tänu oma ainulaadsele kujule ja kaalunõuetele ning suurele tootmismahule.
Survevalu jahutusradiaatori valamise protsess
KINGRUNi survevalamisprotsessi tüüpilised sammud on järgmised:
• Looge stantsvorm/vorm
• Määrige stantsi
• Täitke stants sulametalliga
• Katteplaadi poolelt väljutamine
• Väljutusmatriitsi poolelt välja raputamine
• Liigse materjali kärpimine ja seejärel lihvimine
• Pulbervärvimine, värvimine või anodeerimine survevalual valmistatud jahutusradiaatorile
Postituse aeg: 15. juuni 2023
