KINGRUN survevalatud jahutusradiaator kasutab külmkambri survevalu protsessi, mis toetub matriitsi toitmiseks sulametalli kogumile.Pneumaatiline või hüdrauliline kolb surub sulametalli stantsi.KINGRUN survevalu jahutusradiaatoridon peamiselt valmistatud alumiiniumipõhistest sulamitest (356.0, A380, ADC14).
Survevalu jahutusradiaatori valmistamise protsessis on survevalu protsessis vaja kahte stantsi poolt.Ühte poolt nimetatakse "kattevormi pooleks" ja teist "väljaviskevormi pooleks".Osale, kus kaks matriitsipooli kokku puutuvad, luuakse eraldusjoon.Matriit on konstrueeritud nii, et valmisvalu libiseb matriitsi kattepoolelt maha ja jääb matriitsi avamisel väljatõukepoole sisse.Väljaviskepool sisaldab ejektori tihvte, mis suruvad valandi väljaviskevormi poolest välja.Valu kahjustamise vältimiseks ajab ejektori tihvtiplaat kõik tihvtid üheaegselt ja sama jõuga ejektori matriitsist välja.Väljavisketihvti plaat tõmbab tihvtid ka pärast valandi väljaviskamist tagasi, et valmistuda järgmiseks laskmiseks.
Jahutusradiaatori rakendusväli
Kõrgsurvevalu jahutusradiaatorid on kulutõhus valik suuremahuliste rakenduste jaoks, mis on kaalutundlikud ja nõuavad ülimat kosmeetilist pinnakvaliteeti või keerukat geomeetriat, mis pole muul viisil saavutatav alternatiivsete jahutusradiaatorite tootmismeetoditega.Diecast jahutusradiaatoreid toodetakse peaaegu võrgukujulisena, need nõuavad vähe või üldse mitte täiendavat kokkupanekut või töötlemist ning võivad olla erineva keerukusega.Diecast jahutusradiaatorid on populaarsedAutotööstusja5G telekommunikatsioonturgudele nende ainulaadse kuju ja kaalunõuete ning suurte tootmismahtude tõttu.
Diecast jahutusradiaatori valamise protsess
Järgmised on KINGRUNI survevaluprotsessi tüüpilised sammud:
• Looge vorm
• Määrige stants
• Täitke matriit sulametalliga
• Kattevormilt väljumine pool
• Väljaviskevormi pool
• Liigse materjali kärpimine ja seejärel lihvimine
• Pulbervärvige, värvige või anodeerige Diecast jahutusradiaator
Postitusaeg: 15. juuni 2023
