English

Autotööstuse komponentide ülitäpne alumiiniumsurvevalu: IATF 16949 sertifitseeritud lahendused

Kingrun on juhtiv Hiina tootja, kellel on üle 12 aasta kogemust, spetsialiseerunud järgmistele toodetele:kohandatud alumiiniumvormimineautotööstusele. Pakume terviklikke teenuseid alatesvormi disainto täppis-CNC-töötlusja pinnaviimistlus. IATF 16949 sertifikaadiga toetame ülemaailmseid esimese taseme tarnijaid kõrgjõudlusega komponentidega, nagu mootori kronsteinid, jahutusradiaatorid ja konstruktsiooniosad, tagades ±0,02 mm tolerantsid ja suurepärase soojusjuhtivuse.

Funktsioon

Spetsifikatsioon / Võimekus

Materjaliklassid

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

Valamismasinate valik

280T kuni 850T (kõrgsurvevalu külmkambriga)

Tolerantsiklass

ISO 2768-m, täpsus kuni ±0,02 mm

Sertifikaadid

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Pinnatöötlus

Anodeerimine, pulbervärvimine, E-kate, haavelpuhastus

Aastane tootmisvõimsus

3000+ tonni alumiiniumkomponente

3 peamist nippi alumiiniumvormimise disaini kulude vähendamiseks

  1. Optimeeri seina paksust:Kahanemisdefektide vältimiseks püüdke saavutada ühtlased seinad (2,5 mm – 4 mm).
  2. Lisa kaldenurgad:Detailide väljutamise hõlbustamiseks ja vormi eluea pikendamiseks veenduge vähemalt 1-2 kraadi nurga all.
  3. Osade ühendamine:Kasutage survevalu mitme komponendi ühendamiseks üheks, et säästa montaažikulusid.

Kingruni protsessi voog:

1. DFM (tootlikkusele orienteeritud disain)

Vaadata üle DFM (tootmiskõlblikkuse disain), et optimeerida toote struktuuri, väravat ja jahutussüsteemi; kavandada ja toota ülitäpseid survevaluseadmeid ning viia läbi vormikatsete valideerimist.

2. Tööriistad (survevalutööriistade disain ja tootmine)

Tööriistad on valandite tootmise põhiseadmed ning nende täpsus ja kvaliteet määravad otseselt valandite kvaliteedi. See etapp viiakse läbi optimeeritud DFM-i disaini alusel, mis hõlmab tööriistade disaini, materjali valikut, töötlemist ja katse valideerimist.

3. Valamine (kõrgsurvevalu)

Valamine on tootetoorikute valmistamise protsess, mille käigus süstitakse sulametalli kõrge rõhu all tööriistaõõnsusse ja täidetakse see kiiresti. See etapp nõuab protsessiparameetrite ranget kontrolli, et tagada valandite sisemine ja pinnakvaliteet.
4. CNC
Pärast valamist on toorikul teatud mõõtmete hälve ja pinnakaredus, seega on 2D-joonistel määratletud täpsete mõõtmete, kuju ja pinnakvaliteedi saavutamiseks vaja CNC-töötlust. See etapp on lõpptoote täpsuse tagamise võtmelüli.

5. Kvaliteedikontroll ja lõppkontroll (QC)

Rakendage täielikku kvaliteedikontrolli (QC), mis hõlmab mõõtmete kontrolli CMM-seadmetega, välimuse kontrolli, materjali ja toimivuse testimist; veenduge enne saatmist vastavuses standarditega.

Kingruni peamised kliendid:

HGTECHuute energiaallikatega sõidukite ettevõte

ZF Friedrichshafen AGautokomponentide jaoks

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 

Postituse aeg: 16. aprill 2026
Vajutage otsingu alustamiseks sisestusklahvi või sulgemiseks ESC-klahvi